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      再制造作为再生资源利用的一种高级形式，是实现循环经济“减量化、再利用、资源化”三原则的重要途径。是废旧产品高技术修复、改造的产业化过程，既是一种节约资源的先进制造，又是一种保护环境的绿色制造。再生资源利用同时也是发展循环经济、推动节能减排的重要途径之一。

　　在当前钢铁、煤炭、电力等行业生产成本压力大、节能、降耗紧迫形势下，充分发挥激光金属熔覆工艺在企业设备修复、节能减排、低碳、再制造产业的技术优势，不仅能降低企业生产成本，而且能节能80%、节约材料成本90%、减少废物排放85%。

　　半导体激光是国际市场上广泛采用的激光金属熔覆方式，在国际激光熔覆市场上占有率达到90%，二氧化碳激光占有率为8%，yag激光为2%。而二氧化碳激光因其波长长，热影响区大，在焊接、切割市场占有率较高，yag激光在打标等小功率市场占有率较高。

　　目前，在国内深圳艾迪激光已完全掌握大功率半导体激光的封装、光束整形技术，并能进行批量的工业化生产。艾迪激光全新推出的数控半导体激光金属熔覆系统具备了国外发达国家半导体激光如下优势：

　　一、电光转换率高：

　　半导体激光是目前点光转换率最高的激光器，有效电光转换率达到55%，而二氧化碳激光的转换率只有25%，yag激光的转换率只有5%。

　　举例来说就是100w输入的电能半导体激光能输出55w的单波长光能。

　　二、波长短：

　　瑞驰激光的半导体激光输出波长为0.976微米，二氧化碳激光为10.64微米，yag激光为1.064微米。这样半导体激光的热影响区就是二氧化碳激光的几分之一。

　　三、功率密度高：

　　因半导体激光的波长短，熔覆过程中热影响区小，功率密度主要集中在表面。相同输出功率的激光，半导体激光的功率密度是二氧化碳激光的2.5倍。

　　举例来说就是光斑相同的情况下，输出功率3800瓦的半导体激光在被熔覆基体表面形成的功率密度相当于9500瓦的二氧化碳激光产生的熔覆效果。

　　四、体积小：

　　半导体激光体积是相同熔覆效果二氧化碳激光的三十分之一，重量是四十分之一。

　　使用和移动非常方便，特别适合现场的不解体修复。